的界说音信，它具体界说了三维实体模子中的产物构造特点、尺寸公役等工艺音信。MBD手艺改动了古板由二维工程图纸来描写多少外形音信的方式，而用三维实体模子来界说特点、尺寸、公役和工艺音信，极大的进步了产物音信的抒发直觉性。今朝，MBD手艺在计算阶段的利用已日益能干，然则在出产制作阶段，因为出产前提的各类性、出产关节的混杂性，MBD手艺还没获得有用的推行利用，特别是在工艺、查验等出产关节，MBD的利用尚还缺少响应的范例与办理规划。

　　机加工工艺，算作一种古板工艺类别，良多企业也在测验考试在此范畴落地MBD。按照咱们在此范畴的察看与实验，今朝在机加工企业落地MBD的过程当中，生计简单总结几点需要和痛点：

　　固然工艺员员可以或许吸收计算职员成立的整机三维模子，但模子及模子上的PMI 标注音信却不克不及为工艺体系径直利用，若是只是算作检查，而不克不及帮忙工艺员员停止工艺剖析和决议计划，模子及标注自己的价钱则大大下降。

　　企业制定有种种范例和尺度，然则这些常识、经历、范例和尺度均自力在体系以外，工艺员员必须去搜索、遴选。利用契合恳求的范例和尺度也对工艺员员的计算经历和常识提议恳求。纵然找到符合的材料，工艺员员还必须复制粘贴到工艺体系中技能复用。缺少常识的堆集和复用系统来包管，企业的工艺常识又十分轻易散失，致使某些计算质料题目在出产过程当中频频呈现，引发质料颠簸。

　　今朝的计算形式下，必须工艺员员使用3D package 成立整机的每道工序的三维工序模子，不但大幅度增添了工艺员员的事情量，并且也使得工艺员员没法将存眷力会合在工艺自己。而当模子产生变革时，或工艺必须调节时，重修工序模子也使得工艺变动的事情量增添。

　　达索体系鉴于3DEXPERIENCE的机加工办理规划，供给了一个完备的、端到真个办理规划。从中心进程模子的界说，MBOM计划、工艺线路计划、功课指点书输入、CAM编程、NC仿真和终究的G代码的输入，都在一个同一的平台长进行，买通了各个关节大概生计的壁垒，进而周全地赋能企业停止数字化的变化与立异。

　　本次咱们将经过现实动画演示，先容达索体系鉴于MBD的机加工办理规划，和达索体系若何帮忙企业办理痛点。

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